Defecto: Porosidad
Causas
- Caudal de gas bajo que produce una protección defectuosa o proyecciones en la tobera que reduce a sección de ésta.
- Caudal de gas alto. La turbulencia generada por el excesivo caudal permite que el aire se introduzca en el baño de fusión.
- Excesivas corrientes de viento.
- Electrodo contaminado o sucio
- Insuficiente protección debida a una alta velocidad.
- Pistola demasiado separada de la pieza.
- Gas contaminado
Medidas a tomar
- Aumentar el caudal de gas de protección y retirar las proyecciones de la tobera.
- Disminuir el caudal para eliminar la turbulencia.
- Proteger la zona de soldeo del viento.
- Extremar la limpieza del material base
- Utilizar exclusivamente alambres limpios y secos.
- Reducir la velocidad.
- Acercar la pistola a la pieza.
- Utilizar gases de protección de calidad. Purgar las mangueras
Defecto: Falta de fusión o de penetración
Causas
- Situación de la pistola asimétrica respecto a los lados del bisel.
- Realizar el soldeo sobre cordones con sobreespesor excesivo
- Superficies del chaflán sucias u oxidadas.
- Cordones excesivamente anchos sin llegar a fundir el chaflán.
- Ángulo de desplazamiento demasiado grande.
Medidas a tomar
- Aumentar la tensión y la velocidad de alimentación del alambre.
- Reducir la velocidad de desplazamiento.
- Disminuir la extensión.
- Distribuir el calor del arco en forma simétrica.
- Cambiar el diseño de la unión o colocar una boquilla menor.
- aumentar la separación en la raíz.
- Aumentar el ángulo del chaflán.
- Limpiar y decapar las superficies del chaflán.
Defecto: Grietas
Causas
- Embridamiento excesivo.
- Electrodo inadecuado.
- Penetración excesiva respecto a la anchura del cordón.
- Tensiones residuales elevadas por enfriamiento rápido.
Medidas a tomar
- Reducir el embridamiento.
- Precalentar.
- Utilizar un metal de aportación más dúctil.
- Realizar un martillado.
- Precalentar para reducir el nivel de las tensiones residuales.
Defecto: Mordeduras
Causas
- Tensión excesiva.
- Intensidad excesiva.
- Movimiento lateral muy rápido.
- Velocidad de desplazamiento excesiva.
- Pistola con inclinación excesiva.
Medidas a tomar
- Disminuir a tensión.
- Reducir la velocidad de alimentación del alambre
- Dar un movimiento lateral más lento.
- Disminuir la velocidad de desplazamiento.
Defecto: Proyecciones
Causa
- Humedad en el gas.
- Arco demasiado largo.
- Intensidad demasiado elevada.
- Tensión muy elevada.
- Extremo libre del alambre excesivo.
- Velocidad de soldadura alta.
Medidas a tomar
- Emplear gas de protección bien seco.
- El arco debe tener una longitud de unos 3 mm.
- Disminuir la tensión para disminuir las proyecciones.
- Disminuir la extensión libre.
- Seleccionar a velocidad adecuada.
Defecto: Agujeros
Causas
- Intensidad muy elevada
- Movimiento de desplazamiento muy lento
- Bordes de las chapas muy separa
- Metal base muy caliente
Medidas a tomar
- Aumentar la tensión y disminuirá la penetración.
- Aumentar la velocidad de desplazamiento.
- Disminuir la separación entre los bordes.
- Dejar enfriar antes de depositar un nuevo cordón.
Defecto: Falta de espesor
Causa
- Velocidad excesiva.
Medidas a tomar
- Disminuir a velocidad de desplazamiento.
Defecto: Exceso de metal aportado
Causa
- Diámetro de alambre demasiado grueso.
- Velocidad de desplazamiento muy lenta.
Medidas a tomar
- Utilizar alambre de menor diámetro.
- Aumentar la velocidad de desplazamiento.
Defecto: Cordón irregular
Causa
- Intensidad excesiva.
- Tensión muy baja.
- Movimiento de avance irregular.
Medidas a tomar
- Disminuir la intensidad.
- Aumentar la tensión.
- Dar a la pistola un movimiento de avance uniforme.
